МЕМБРАННЫЙ ПРЕСС ЗА 295 ТЫС. РУБЛЕЙ!

Архив новостей



 

МЕМБРАННЫЙ ПРЕСС ЗА 295 ТЫС. РУБЛЕЙ!

МЕМБРАННЫЙ ПРЕСС ЗА 295 ТЫС. РУБЛЕЙ!

В условиях кризиса особенно актуальными становятся гибкость производства и себестоимость выпускаемой продукции. Зачастую компаниям-производителям приходится отказываться от выгодных заказов, только потому, что срок ввода в эксплуатацию импортного оборудования составляет от 3 до 6 месяцев после подписания контракта и оплаты авансового платежа, а стоимость этого оборудования позволяет окупить его только в течение 2-3 лет и то, при условии 100% загрузки производства.

Что же делать, когда появился небольшой, но интересный заказ на производство мебельных фасадов, дверей, стеновых панелей или погонажа, но оборудования для наклейки бумаги, пластика или шпона нет? Отказываться от заказа? Отдавать часть прибыли конкурентам? Брать кредит на 700 000-1 500 000 рублей под неразумные проценты и потом сидеть на «пороховой бочке»?

Мы предлагаем Вам другой вариант!
Даже в нынешнее непростое кризисное время мы выстраиваем долгосрочные партнерские отношения с нашими клиентами и предлагаем двухсторонний (или односторонний) мембранный пресс с рассрочкой платежа без банковских гарантий, кредитов и лизинговых компаний!

Через 3-4 недели после оплаты авансового платежа в размере 295 000 тысяч рублей, Вы получаете Ваш пресс со склада в Москве, и уже на следующий день начинаете производить качественную продукцию, и, соответственно, получать прибыль!

Остаток стоимости выплачивается ежемесячно равными долями по
25 000 руб./мес. в течение нескольких месяцев после отгрузки.

 

Описание пресса мод. ПМ2 2300х800

Мембранные прессы незаменимы при облицовке мебельных и кухонных фасадов, дверных полотен и элементов дверей со сложным рельефом, столешниц и различных панелей бумагами, пластиками и шпоном.


В отличие от мембранно-вакуумных прессов, позволяющих создавать давление разрежения до 0,8 кгс/см², мембранный пресс создает давление
на склеиваемые детали сжатым воздухом через мембранное полотно
до 2 кгс/см², что в комбинации с электрическим нагревом мембранного полотна позволяет облицовывать как панели, так и изделия со сложным профилем шпоном толщи-ной от 0,4 до 1,5 мм (плоские детали) одновременно с двух сторон.

Время склеивания зависит от типа оклеиваемой детали, температуры рабочих поверхностей, т.е. от действующего на конкретном производстве технологического процесса и колеблется в диапазоне от 5 до 40 минут.

Пресс прост в обслуживании и безопасен. Он комплектуется двумя рабочими армированными мембранами – одной сверху, второй снизу или одной силиконовой сверху.

Система запирания пресса – ручная, с системой контрольных датчиков, включающих узел нагнетания воздуха только в случае полностью закрытых задвижек (опционально выпускается пресс с автоматическим отпиранием и запиранием замков и поднятием крышки).

Максимальная рабочая температура – 120°С (рекомендуемая – 65-85°С).

Установленные нагревательные элементы спроектированы для использования только на половину своей номинальной мощности, что значительно продлевает срок их службы.

Установленная автоматика поддерживает заданную рабочую температуру и давление.

В стандартном исполнении пресс также оснащается контрольными датчиками и сигнализацией превышения максимального рабочего давления.

• Размеры рабочего стола 2300х800 мм (опционально от 1250х400 мм до 2500х1000 мм).
• Максимальная толщина заготовки – 40 мм (опционально до 100 мм).
• Полное статическое давление – 40.000 кг (при размере рабочего стола
2300х800 мм).

По заказу также производятся мембранные прессы с одним рабочим полем (верхним или нижним на выбор и с силиконовой мембраной для лучшей наклейки шпона по торцам и в местах фрезеровки.

Технические данные мембранного пресса
мод. ПМ2:

Установленная электрическая мощность – 6,0 кВт
Напряжение питания – 380 В (трехфазн.)
Давление сжатого воздуха на входе – 6,0-8,0 Бар
Пиковый расход сжатого воздуха – 250,0 нл/мин.

Потребляемая прессом электрическая мощность имеет скачкообразный характер и достигает своего максимума (6 кВт) в начале рабочего цикла, когда происходит первоначальный нагрев мембранного полотна. В дальнейшем нагревательные элементы включаются и отключаются автоматикой для поддержания рабочей температуры. Соответственно, реальное потребление электричества зависит от температуры окружающей среды и температуры, заданной оператором.

Активное потребление сжатого воздуха происходит кратковременно, в начале рабочего цикла. Максимальная производительность встроенного редуктора составляет 250 нл/мин. Таким образом, для работы пресса требуется подключение компрессора с производительностью не более 250 нл/мин. В дальнейшем, для поддержания рабочего давления, требуется минимальный расход сжатого воздуха.

Данное коммерческое предложение действительно в течение 10 (десяти) дней.

 



Все новости

Информация предоставлена: ПКМ-ТЕХНО
ПКМ-техно